الٹراسونک اسپرےنگ سسٹم میں ہائیڈروجن پروڈکشن ٹکنالوجی - کے لئے پانی کا PEM الیکٹرولیسس
الٹراسونک اسپرےنگ سسٹم پروٹون ایکسچینج جھلی (پی ای ایم) واٹر الیکٹرولیسس ایندھن کے خلیوں اور الیکٹرولیسس کے عمل میں ایک انتہائی پائیدار اور یکساں کاربن پر مبنی کاتلیسٹ سیاہی کوٹنگ تیار کرتا ہے ، بغیر کسی جھلی کی خرابی کا سبب بنتا ہے۔ یکساں کیٹیلسٹ کوٹنگ PEM ایندھن کے خلیوں جی ڈی ایل پر جمع ، الیکٹروڈ ، مختلف الیکٹرولائٹ جھلیوں ، اور ٹھوس آکسائڈ ایندھن کے خلیوں پر ، معطلی میں کاربن بلیک سیاہی ، پی ٹی ایف ای بائنڈر ، سیرامک سلوری ، پلاٹینم اور دیگر قیمتی دھاتیں شامل ہیں۔ الٹراسونک اسپرےنگ ٹکنالوجی کو ایندھن کے خلیوں اور ہائیڈروجن الیکٹرولیسس خلیوں میں بھرپور تجربہ ہے۔
ہائڈروجن ، ایک ہموار بجلی کیریئر کے طور پر ، مستقبل میں انتخابی گیس کے طور پر بہترین قابل عمل ہے۔ پروٹون ٹریڈ جھلی (پی ای ایم) واٹر الیکٹرولیسس کو ایک بہترین اعلی - طاری ہائیڈروجن مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کے طور پر دیکھا جاتا ہے ، اور قابل تجدید توانائی کی اتار چڑھاؤ کے ساتھ مستقل طور پر ، اس نے اس کی ضرورت سے زیادہ جدید کثافت ، ضرورت سے زیادہ بجلی کی کارکردگی اور چھوٹے سائز کی وجہ سے پچھلے چند طویل عرصے میں نمایاں دلچسپی کو راغب کیا ہے۔ معیار کی حد کی خصوصیات ، کام کرنے اور برقرار رکھنے کے لئے آسان۔ اب تک ، انسانوں نے الیکٹرولیسس اثر کو بڑھانے اور پروٹون تبدیلی جھلی الیکٹرولیسس خلیوں کی قدر کو محدود کرنے کے لئے اعلی الیکٹروکیٹالسٹس بنانے میں بہت زیادہ کوشش کی ہے۔
پروٹون ایکسچینج جھلی (پی ای ایم) واٹر الیکٹرولیسس کو انتہائی پُرجوش تکنیکی جانکاری سے سمجھا جاتا ہے - پانی سے ناتجربہ کار ہائیڈروجن کی پائیدار مینوفیکچرنگ اور وقفے وقفے سے قابل تجدید طاقت کے ذرائع سے۔ اس کے علاوہ ، پروٹون متبادل جھلی واٹر الیکٹرولیسس کے کچھ فوائد ہیں ، جیسے کمپیکٹ گیجٹ ڈیزائن ، موجودہ دور کی کثافت ، ضرورت سے زیادہ ہائیڈروجن طہارت ، زیادہ سے زیادہ طاقت کی کارکردگی ، اور جب قابل تجدید توانائی کے ساتھ ملایا جائے تو فوری ردعمل۔ مہنگے اور محدود کاروباری ایپلی کیشنز میں اعلی - قیمت والے الیکٹروکاٹالسٹس اور بیٹری کے عوامل کے نتائج کا استعمال۔
کوٹنگ پروٹون ایکسچینج جھلی (PEM) واٹر الیکٹرولیسس کے لئے الٹراسونک اسپرےنگ سائنس کے استعمال کی برکات یہ ہیں:
1. کوٹنگ کی یکسانیت اور آسنجن کو بہتر بنائیں۔ الٹراسونک اسپرےنگ کی مدد سے شکل میں اضافی یکساں کوٹنگ بوندوں کی وجہ سے ، یہ فرش کی نرمی اور کوٹنگ کی آسنجن کو بڑھا سکتا ہے۔
2. پورٹری لاگت کو کم کریں۔ عام طور پر پورٹری کی حکمت عملیوں کے استعمال کے لئے بہت سارے گائیڈ آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے ، جب کہ الٹراسونک اسپرےنگ سائنس کا استعمال مزدوری کے اخراجات کو کم کرسکتا ہے اور پورٹری کی کارکردگی کو بڑھا سکتا ہے۔
3. ورک پیس سطح کی درستگی اور آسانی کو بہتر بنائیں۔ الٹراسونک لہروں کے ذریعے اسپرے کیے جانے والے کوٹنگ کے چھوٹے ذرات کی وجہ سے ، فرش کی اضافی مخصوص درستگی اور آسانی کو حاصل کیا جاسکتا ہے۔
4. سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنائیں اور کوٹنگ کی مزاحمت پر رکھیں۔ الٹراسونک اسپرےنگ سائنس کے ذریعہ تشکیل کردہ کوٹنگ میں ایک ڈینسر مائکرو اسٹرکچر اور زیادہ سے زیادہ آسنجن ہے ، اسی کے مطابق اس میں اعلی سنکنرن مزاحمت ہے اور مزاحمت پر ہے۔
