الٹراسونک انڈیم کوٹنگ

ہمیں کیوں منتخب کریں؟

بھرپور تجربہ

2018 میں قائم کیا گیا۔ یہ Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co., Ltd کا ذیلی ادارہ ہے۔ یہ ہائی پاور الٹراساؤنڈ کے میدان میں 20 سال سے زیادہ کا عملی تجربہ رکھنے والے کئی انجینئرز پر مشتمل ہے۔

ایپلی کیشنز کی وسیع رینج

الٹراساؤنڈ کے اطلاق کے شعبے بہت وسیع ہیں، اور مختلف تعدد اور طاقتیں بھی ان کے متعلقہ اطلاق کے شعبوں میں مختلف ہوتی ہیں۔

 

 

قابل اعتماد مصنوعات کے معیار

ہماری مصنوعات میں مضبوط بنیادی مسابقت ہے۔ ہم اپنے مشن کو ہمیشہ یاد رکھتے ہیں، معیار کو ترجیح دیتے ہیں، اور اختراع میں بہادر ہیں۔ ہماری مصنوعات نے متعدد قومی پیٹنٹ حاصل کیے ہیں۔

بہترین کسٹمر سروس

ہم اپنے الٹراسونک ایپلیکیشن سلوشنز کے ساتھ بہترین ممکنہ تجربہ فراہم کرنے کے لیے پیشہ ورانہ مشاورت، بعد از فروخت سپورٹ، اور وارنٹی کوریج جیسی اعلیٰ درجے کی خدمات فراہم کرتے ہیں۔

الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کیا ہے؟

 

 

الٹراسونک انڈیم کوٹنگ ایک ایسا عمل ہے جو الٹراسونک وائبریشن کا استعمال کرتے ہوئے انڈیم میٹل پاؤڈر پر مشتمل مائع کو نوزل ​​کے ذریعے اسپرے کرتا ہے اور پاؤڈر کو لیپت ہونے کے لیے سطح پر جمع کرتا ہے۔ روایتی تھرمل سپرے انڈیم ٹکنالوجی کے مقابلے میں، اس انڈیم کوٹنگ ٹیکنالوجی میں سادہ عمل، کم لاگت اور بنیادی مواد کی تھرمل اخترتی کے فوائد ہیں۔

الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کے فوائد

 

 

یکساں کوٹنگ کی موٹائی
الٹراسونک انڈیم کوٹنگ انتہائی یکساں اور مستقل کوٹنگ کی موٹائی کو یقینی بناتی ہے، یہاں تک کہ پیچیدہ یا بے ترتیب شکل والی سطحوں پر بھی۔ یہ یکسانیت ایپلی کیشنز میں بہت اہم ہے جہاں کوٹنگ کی موٹائی پر قطعی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

بہتر آسنجن
الٹراسونک ایٹمائزیشن اور انڈیم کے جمع ہونے سے سبسٹریٹ پر کوٹنگ کی چپکنے میں بہتری آتی ہے۔ الٹراسونک انرجی انڈیم ذرات اور سبسٹریٹ کی سطح کے درمیان اچھی گیلا اور بانڈنگ کو فروغ دیتی ہے، جس سے مضبوط آسنجن اور کوٹنگ ڈیلامینیشن کا خطرہ کم ہوتا ہے۔

 

اعلی کوٹنگ کا معیار
الٹراسونک انڈیم کوٹنگ بہترین سطح کی کوریج اور کم سے کم نقائص جیسے pinholes یا voids کے ساتھ اعلی معیار کی کوٹنگ تیار کرتی ہے۔ یہ خاص طور پر ایپلی کیشنز میں اہم ہے جہاں کوٹنگ حفاظتی رکاوٹ کے طور پر کام کرتی ہے یا مخصوص برقی یا تھرمل خصوصیات فراہم کرتی ہے۔

 

مادی فضلہ میں کمی
الٹراسونک ایٹمائزیشن کوٹنگ کے لئے استعمال ہونے والے انڈیم مواد کی مقدار پر عین مطابق کنٹرول کی اجازت دیتا ہے۔ یہ مواد کے فضلے کو کم کرتا ہے اور عمل کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، جس سے یہ ایک سرمایہ کاری مؤثر حل بنتا ہے۔

 

بہتر عمل کی کارکردگی
الٹراسونک انڈیم کوٹنگ روایتی کوٹنگ طریقوں کے مقابلے میں زیادہ جمع کرنے کی شرح اور تیز کوٹنگ کی رفتار حاصل کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے عمل کی کارکردگی میں اضافہ کرتی ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر پیداواری ماحول میں خاص طور پر فائدہ مند ہے۔

 

نازک سبسٹریٹس کے ساتھ مطابقت
الٹراسونک انڈیم کوٹنگ نازک یا حساس سبسٹریٹس کے لیے موزوں ہے جو کوٹنگ کی دوسری تکنیکوں کے ساتھ نقصان یا خرابی کا شکار ہو سکتی ہے۔ نرم ایٹمائزیشن اور جمع کرنے کا عمل سبسٹریٹ کو پہنچنے والے نقصان کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

 

استعداد
الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کو دھاتوں، سیرامکس، شیشے اور پولیمر سمیت سبسٹریٹس کی وسیع رینج پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔ یہ الیکٹرانکس، آپٹکس، ایرو اسپیس، اور آٹوموٹیو جیسی صنعتوں میں ایپلی کیشنز تلاش کرتا ہے، جہاں انڈیم کوٹنگز کو ان کی برقی چالکتا، تھرمل مینجمنٹ، سنکنرن مزاحمت، اور سولڈر ایبلٹی خصوصیات کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

 

قابل کنٹرول کوٹنگ پیرامیٹرز
الٹراسونک سپرے سسٹم مختلف کوٹنگ پیرامیٹرز پر درست کنٹرول کی اجازت دیتا ہے، بشمول سپرے کے بہاؤ کی شرح، قطرہ کا سائز، سپرے پیٹرن، اور کوٹنگ کی موٹائی۔ کنٹرول کی یہ سطح مخصوص درخواست کی ضروریات کے لیے کوٹنگ کے عمل کی تخصیص اور اصلاح کو قابل بناتی ہے۔

 

الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کی اقسام

 

High Frequency Ultrasonic Copper Plate Indium Coating Technology

الٹراسونک پلانر انڈیم کوٹنگ مشین

الٹراسونک پلانر انڈیم کوٹنگ مشین سب سے زیادہ استعمال ہونے والی قسم ہے، جو پلانر اہداف کے انڈیم کوٹنگ کے کام کے لیے موزوں ہے۔ دھاتی اور غیر دھاتی سطحوں جیسے کاپر پلیٹس، آئی ٹی او گلاس، اور سلکان ڈائی آکسائیڈ پر انڈیم کوٹنگ کرنے کی روایتی تکنیک میں دستی انڈیم کوٹنگ شامل ہے۔ تاہم، دستی انڈیم کوٹنگ کی خرابیاں بہت واضح ہیں۔ سب سے پہلے، ناہموار انڈیم کوٹنگ لیپت مواد کی خراب کارکردگی کا باعث بن سکتی ہے۔ دوم، استعمال شدہ دستی سکریپنگ کے طریقہ کار کی وجہ سے، انڈیم کوٹنگ غیر مستحکم اور لاتعلقی کا شکار ہو سکتی ہے۔ ایک بار پھر، دستی سکریپنگ اور کوٹنگ کی کارکردگی بہت کم ہے، جس میں بہت زیادہ دستی مزدوری خرچ ہوتی ہے۔ آخر میں، کنٹرول یا دیگر وجوہات کی وجہ سے، یہ انڈیم دھات کے فضلہ کا باعث بن سکتا ہے۔

20Khz New Scraping Technology By Ultrasonic Indium Coating Equipment

الٹراسونک اندرونی سرکل انڈیم کوٹنگ مشین

الٹراسونک اندرونی دائرہ انڈیم کوٹنگ مشین، جسے جھکا ہوا الٹراسونک انڈیم کوٹنگ مشین بھی کہا جاتا ہے، ہدف سلنڈر کی اندرونی دیوار پر انڈیم کوٹنگ کے لیے موزوں ہے۔ الٹراساؤنڈ دسیوں ہزار ہائی فریکوئنسی کمپن فی سیکنڈ پیدا کرتا ہے، جو ایک خاص طول و عرض تک پہنچ جاتا ہے۔ الٹراسونک توانائی کو ایک متغیر طول و عرض کے قطب کے ذریعے ویلڈنگ کے علاقے میں منتقل کیا جاتا ہے۔ ہائی فریکوئینسی وائبریشن ویلڈنگ ایریا میں موجود مائیکرو بلبلوں کو خارج ہونے دیتی ہے، جب کہ ہدف کا مواد ان مائیکرو بلبلوں کے زیر قبضہ مائیکرو کیوٹی میں داخل ہوتا ہے، ہدف کے مواد کو مضبوطی سے سبسٹریٹ کے ساتھ باندھتا ہے اور بہاؤ کے استعمال کے بغیر ویلڈنگ کو حاصل کرتا ہے۔

28Khz Ultrasonic Handheld Flat Indium Coating Equipment

الٹراسونک بیرونی سرکل انڈیم کوٹنگ مشین

الٹراسونک آؤٹر سرکل انڈیم کوٹنگ مشین، جسے آرک ٹارگٹ الٹراسونک انڈیم کوٹنگ مشین بھی کہا جاتا ہے، ٹیوب اہداف کی بیرونی دیوار پر انڈیم کوٹنگ کے لیے موزوں ہے۔ یہ ایک ماحول دوست ویلڈنگ کا حل ہے، اور الٹراسونک ویلڈنگ ٹیکنالوجی بہاؤ کا استعمال نہیں کرتی ہے، اس لیے بہاؤ سے پیدا ہونے والی نقصان دہ گیسوں کے علاج کے لیے گیس کے اخراج کی سہولیات اور گندے پانی کی صفائی کی سہولیات کی ضرورت نہیں ہے۔ بہاؤ کی وجہ سے ویلڈنگ کے اندر مائکرو بلبلوں کی تخلیق کی وجہ سے ویلڈنگ کے نقائص، جیسے دراڑیں بھی نہیں ہوں گی۔ انڈیم کی الٹراسونک کوٹنگ یکساں ہوتی ہے، بلائنڈ دھبوں یا لہروں کے بغیر، اور کوٹنگ مضبوط ہے اور گرے گی نہیں۔ ایک ہی وقت میں، یہ 1500 * 190 ملی میٹر کاپر پلیٹ کے کوٹنگ ایریا کے ساتھ پیداواری کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے جس میں صرف 15 منٹ لگتے ہیں (دو بار کمپن)۔

 

الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کی درخواست
 

سیمی کنڈکٹر انڈسٹری

الٹراسونک انڈیم کوٹنگ مشینوں کا استعمال ہائی پاور جرمینیئم ریکٹیفائر، جرمینیئم ٹرانجسٹرز کی ویلڈنگ لیڈز اور سیمی کنڈکٹر مواد کے اضافی عناصر کی تیاری کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ انڈیم میں بیرنگ کے پہننے کی مزاحمت کو بڑھانے، نامیاتی تیزاب کی سنکنرن کے خلاف مزاحمت اور تیل کی فلموں کو برقرار رکھنے کی خصوصیات ہیں، اور یہ سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کے عمل میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔

ایرو اسپیس ٹیکنالوجی

ہوائی جہازوں، بحری جہازوں وغیرہ کے انجنوں میں، انڈیم پلیٹڈ ہائی سپیڈ بیرنگ تیار کرنا ایک بہت ہی اہم کڑی ہے۔ الٹراسونک انڈیم کوٹر ان انجن کے پرزوں پر انڈیم کی ایک تہہ کو یکساں طور پر لگانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ ان کے پہننے کی مزاحمت اور کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔

شمسی خلیات

شمسی توانائی کی ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، الٹراسونک انڈیم کوٹنگ مشینیں بھی سولر سیل مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر، مینوفیکچرنگ کے عمل میں، انڈیم کو شمسی خلیوں کی فوٹو الیکٹرک تبدیلی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے شفاف کوندکٹو فلمیں بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ٹارگٹ مینوفیکچرنگ

الٹراسونک انڈیم کوٹنگ مشین ہدف مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک اہم سامان ہے۔ ٹارگٹ مختلف پتلی فلمی مواد کی تیاری میں ایک کلیدی جز ہے، اور الٹراسونک انڈیم کوٹر کو یکساں طور پر ہدف پر انڈیم کی تہہ لگانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ اس کی کارکردگی اور سروس لائف کو بہتر بنایا جا سکے۔

 

الٹراسونک انڈیم کوٹنگ مشین کے حوالہ عوامل
ITO Glass Replacing Manual Indium Coating Ultrasonic Technology
High Frequency Ultrasonic Copper Plate Indium Coating Technology
28Khz Ultrasonic Handheld Flat Indium Coating Equipment
Ultrasonic Iindium Coated Superconducting Wire Technology

کوٹنگ ٹیکنالوجی
الٹراسونک اندرونی دائرہ انڈیم کوٹنگ مشینیں عام طور پر کوٹنگ کے لیے سپرے یا برش کوٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہیں۔ اسپرے کوٹنگ ٹیکنالوجی کسی شے کی اندرونی سطح پر نوزل ​​یا اسپرے گن کے ذریعے کوٹنگ مائع کو چھڑک سکتی ہے، جبکہ برش کوٹنگ ٹیکنالوجی کوٹنگ برش کا استعمال کرتے ہوئے کوٹنگ مائع کو آبجیکٹ کی اندرونی سطح پر لگاتی ہے۔ مناسب کوٹنگ تکنیک کا انتخاب مخصوص درخواست کی ضروریات اور آبجیکٹ کی ہندسی شکل پر منحصر ہے۔

 

کوٹنگ کے پیرامیٹرز
الٹراسونک اندرونی دائرے کی انڈیم کوٹنگ مشین میں، کوٹنگ کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا اچھے کوٹنگ کے نتائج حاصل کرنے کے لیے بہت ضروری ہے۔ ان پیرامیٹرز میں تعدد، طول و عرض، کوٹنگ کی رفتار، کوٹنگ کی موٹائی، اور الٹراسونک کمپن کے کوٹنگ حل کی viscosity شامل ہیں۔ ان پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے سے، مختلف قسم کی اشیاء کی اندرونی دائرے کی کوٹنگ حاصل کرنا اور کوٹنگ کے معیار اور یکسانیت کو یقینی بنانا ممکن ہے۔

 

مواد کا انتخاب
الٹراسونک اندرونی دائرے کی انڈیم کوٹنگ مشین کو مختلف مواد کی کوٹنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول دھاتیں، پلاسٹک، سیرامکس وغیرہ۔ .

 

درخواست کا میدان
الٹراسونک اندرونی دائرہ انڈیم کوٹنگ مشین بہت سے شعبوں میں لاگو کیا گیا ہے. مثال کے طور پر، پٹرولیم اور کیمیائی صنعتوں میں، اسے پائپوں اور متعلقہ اشیاء کی اندرونی کوٹنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ ان کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔ آٹوموٹو مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں، یہ انجن کے اجزاء کی اندرونی سرکل کوٹنگ پر لاگو کیا جا سکتا ہے تاکہ ان کے پہننے کی مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔ اس کے علاوہ الٹراسونک انر سرکل انڈیم کوٹنگ مشینیں الیکٹرانک اجزاء، ایرو اسپیس اور دیگر شعبوں میں بھی استعمال کی جا سکتی ہیں۔

 

کوٹنگ کوالٹی کنٹرول
کوٹنگ کے معیار کی مستقل مزاجی اور تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے، الٹراسونک اندرونی دائرے کی انڈیم کوٹنگ مشینیں عام طور پر کوٹنگ کوالٹی کنٹرول سسٹم سے لیس ہوتی ہیں۔ سسٹم پیرامیٹرز جیسے کوٹنگ فلو کی شرح، کوٹنگ کی موٹائی، اور کوٹنگ کی یکسانیت کی نگرانی کر سکتا ہے، اور کوٹنگ کے معیار اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ریئل ٹائم فیڈ بیک اور ایڈجسٹمنٹ فراہم کر سکتا ہے۔

 

الٹراسونک انڈیم کوٹنگ مشین کی خصوصیات
 

یکسانیت
الٹراسونک انڈیم کوٹنگ مشین انتہائی یکساں کوٹنگ اثر حاصل کر سکتی ہے۔ الٹراسونک وائبریشن اور ایڈی کرنٹ اثرات کوٹنگ سلوشن میں انڈیم مواد کی یکساں بازی اور ہدف کی سطح پر یکساں کوٹنگ کو یقینی بنا سکتے ہیں، اس طرح مستقل اور اعلیٰ معیار کی کوٹنگز حاصل ہوتی ہیں۔

 

کارکردگی
الٹراسونک انڈیم کوٹنگ مشین میں کوٹنگ کی تیز رفتار اور موثر کوٹنگ کی کارکردگی ہے۔ الٹراسونک کمپن کوٹنگ کے حل میں بوندوں کی تشکیل اور چپکنے کو فروغ دے سکتا ہے، ایک تیز اور موثر کوٹنگ کے عمل کو حاصل کرتا ہے۔

 

وسیع قابل اطلاق
الٹراسونک انڈیم کوٹنگ مشین مختلف قسم کے مواد اور سطح کی کوٹنگز کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے۔ یہ مختلف مواد جیسے دھاتیں، سیرامکس، پلاسٹک وغیرہ کی کوٹنگ کے لیے موزوں ہے، اور اسے الیکٹرانکس، آپٹکس اور ادویات جیسے متعدد شعبوں میں لاگو کیا جا سکتا ہے۔

 

کام کرنے اور کنٹرول کرنے میں آسان
الٹراسونک انڈیم کوٹنگ مشینوں میں عام طور پر ایک سادہ اور استعمال میں آسان آپریٹنگ انٹرفیس اور کنٹرول سسٹم ہوتا ہے۔ کوٹنگ کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے آپریٹرز آسانی سے کوٹنگ کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، جیسے وائبریشن فریکوئنسی، کوٹنگ کی رفتار، اور کوٹنگ کی موٹائی۔

 

 

الٹراسونک انڈیم چڑھانا ٹیکنالوجی کے اصول
 
کوٹنگ حل کی تیاری

سب سے پہلے، انڈیم مواد پر مشتمل کوٹنگ حل تیار کرنا ضروری ہے. کوٹنگ سلوشن عام طور پر انڈیم پاؤڈر یا انڈیم مرکبات پر مشتمل ہوتا ہے جو سالوینٹس کے ساتھ ملایا جاتا ہے، اور ضرورت کے مطابق اس کی چپکنے والی اور ارتکاز کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

تنصیب آبجیکٹ

الٹراسونک بیرونی دائرے کی انڈیم کوٹنگ مشین کے کلیمپنگ ڈیوائس میں لیپت کرنے کے لیے بیلناکار چیز رکھیں۔ کلیمپنگ ڈیوائسز میں عام طور پر سایڈست کلیمپنگ فورس اور مختلف قطر کے مطابق ڈھالنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔

الٹراسونک کمپن

انڈیم کے ساتھ لیپت الٹراسونک بیرونی دائرہ اعلی تعدد الٹراسونک کمپن پیدا کرے گا۔ یہ کمپن کوٹنگ ڈیوائسز جیسے کوٹنگ برش یا نوزلز کے ذریعے کوٹنگ سلوشن میں منتقل ہوتے ہیں۔

کوٹنگ کا عمل

جب الٹراسونک کمپن کوٹنگ مائع پر کام کرتا ہے، تو یہ مائع میں چھوٹے ایڈی اور کمپن کا سبب بنتا ہے. یہ ایڈی کرنٹ اور کمپن کوٹنگ سلوشن میں انڈیم مواد کو یکساں طور پر پھیلانے اور کوٹنگ کے عمل کے دوران اس کی یکساں تقسیم کو فروغ دینے میں مدد کرتے ہیں۔

کوٹنگ کا اثر

کوٹنگ کے محلول میں موجود انڈیم مواد کو الٹراسونک وائبریشن کے عمل کے تحت کوٹنگ ڈیوائس کے ذریعے آبجیکٹ کی بیرونی سطح پر اسپرے یا برش کیا جائے گا۔ ایڈی کرنٹ اثر اور الٹراساؤنڈ کے چھوٹے کمپن کی وجہ سے، کوٹنگ سلوشن میں انڈیم بوندوں کو یکساں طور پر تقسیم کیا جائے گا اور چیز کی بیرونی سطح سے منسلک کیا جائے گا، جس سے ایک یکساں کوٹنگ بن جائے گی۔

 

الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کے حصے
 

کلیمپنگ سسٹم
یہ وہ حصہ ہے جو سپر کنڈکٹرز کو کلیمپ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس میں عام طور پر سایڈست کلیمپنگ فورس اور مختلف قطروں کو اپنانے کی صلاحیت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سپر کنڈکٹر کوٹنگ کی پوزیشن میں مضبوطی سے طے کیا گیا ہے۔

 

کوٹنگ سیال کی فراہمی کا نظام
یہ نظام انڈیم مواد پر مشتمل کوٹنگ سیال فراہم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کوٹنگ سلوشن میں انڈیم مواد انڈیم پاؤڈر یا انڈیم کمپاؤنڈ ہو سکتا ہے، اور ضرورت کے مطابق اس کی چپکنے والی اور ارتکاز کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ کوٹنگ مائع کی فراہمی کے نظام میں عام طور پر کوٹنگ مائع اسٹوریج کنٹینرز، پمپ، اور کوٹنگ مائع ڈلیوری پائپ لائنز شامل ہیں.

 

الٹراسونک کمپن سسٹم
یہ الٹراسونک وائر انڈیم کوٹنگ مشین کا بنیادی حصہ ہے۔ یہ الٹراسونک کمپن کے ذریعے کوٹنگ حل میں انڈیم مواد کی بازی اور کوٹنگ کے عمل کو فروغ دیتا ہے۔ الٹراسونک وائبریشن سسٹم عام طور پر الٹراسونک جنریٹر اور ایک سینسر پر مشتمل ہوتا ہے، جو ہائی فریکوئنسی الٹراسونک وائبریشن پیدا کرتا ہے، اور سینسر کمپن کو کوٹنگ مائع اور سپر کنڈکٹر کی سطح پر منتقل کرتا ہے۔

 

کوٹنگ کنٹرول سسٹم
یہ نظام کوٹنگ کے عمل کے دوران مختلف پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ مختلف ضروریات کے تحت کوٹنگ کے اثرات کو حاصل کرنے کے لیے الٹراسونک کمپن کی فریکوئنسی، طول و عرض اور کوٹنگ کی رفتار کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔ کوٹنگ کنٹرول سسٹم میں عام طور پر آپریٹرز کے لیے پیرامیٹرز کو سیٹ اور مانیٹر کرنے کے لیے صارف انٹرفیس اور آپریشن پینل ہوتا ہے۔

 

کولنگ سسٹم (اختیاری)
کچھ ایپلی کیشنز کے لیے، الٹراسونک سپر کنڈکٹنگ وائر انڈیم کوٹنگ مشین کو سپر کنڈکٹنگ تار کو مناسب درجہ حرارت کی حد میں رکھنے کے لیے کولنگ سسٹم سے لیس کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ کولنگ سسٹم کوٹنگ کے عمل کے دوران سپر کنڈکٹنگ کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے کولنگ میڈیا کو گردش کر کے سپر کنڈکٹرز کے درجہ حرارت کو کم کر سکتا ہے۔

 

الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کا کام کرنے کا اصول

 

 

کوٹنگ حل کی تیاری
سب سے پہلے، انڈیم مواد پر مشتمل کوٹنگ حل تیار کرنا ضروری ہے. کوٹنگ سلوشن عام طور پر انڈیم پاؤڈر یا انڈیم مرکبات پر مشتمل ہوتا ہے جو سالوینٹس کے ساتھ ملایا جاتا ہے، اور ضرورت کے مطابق اس کی چپکنے والی اور ارتکاز کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

 

سپر کنڈکٹرز کی تنصیب
الٹراسونک سپر کنڈکٹر انڈیم کوٹنگ مشین کے کلیمپنگ ڈیوائس میں سپر کنڈکٹرز کو انسٹال کریں۔ کلیمپنگ ڈیوائسز میں عام طور پر سایڈست کلیمپنگ فورس اور مختلف قطر کے مطابق ڈھالنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔

 

الٹراسونک کمپن
الٹراسونک سپر کنڈکٹرز پر انڈیم کی کوٹنگ اعلی تعدد الٹراسونک کمپن پیدا کرتی ہے۔ یہ کمپن کوٹنگ کے آلات جیسے نوزلز یا سپرے گن کے ذریعے کوٹنگ مائع میں منتقل ہوتے ہیں۔

 

کوٹنگ کا عمل
جب الٹراسونک کمپن کوٹنگ مائع پر کام کرتا ہے، تو یہ مائع میں چھوٹے ایڈی اور کمپن کا سبب بنتا ہے. یہ ایڈی کرنٹ اور کمپن کوٹنگ سلوشن میں انڈیم مواد کو یکساں طور پر پھیلانے اور کوٹنگ کے عمل کے دوران اس کی یکساں تقسیم کو فروغ دینے میں مدد کرتے ہیں۔

 

کوٹنگ کا اثر
کوٹنگ کے محلول میں موجود انڈیم مواد کو الٹراسونک وائبریشن کے عمل کے تحت کوٹنگ ڈیوائس کے ذریعے سپر کنڈکٹر کی سطح پر سپرے یا سپرے کیا جائے گا۔ ایڈی کرنٹ اثر اور الٹراساؤنڈ کے چھوٹے کمپن کی وجہ سے، کوٹنگ سلوشن میں انڈیم بوندوں کو یکساں طور پر تقسیم کیا جائے گا اور سپر کنڈکٹر کی سطح سے منسلک کیا جائے گا، ایک یکساں کوٹنگ بنائیں گے۔

 

 
ہمارے سرٹیفیکیشنز
 

 

202404161611193ae32.jpg (1600×704)

 

 
ہماری فیکٹری
 

 

2018 میں قائم کیا گیا۔ یہ Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co., Ltd کا ذیلی ادارہ ہے۔ یہ ہائی پاور الٹراساؤنڈ کے میدان میں 20 سال سے زیادہ کا عملی تجربہ رکھنے والے کئی انجینئرز پر مشتمل ہے۔ FUNSONIC الٹراسونک سامان کی ترقی اور تیاری پر توجہ مرکوز کرتا ہے، جیسے الٹراسونک سپرے کوٹنگ مشین، الٹراسونک نوزل ​​سپرے شیپنگ مشین، الٹراسونک ویلڈنگ کا سامان، الٹراسونک کاٹنے کا سامان، الٹراسونک مائع پروسیسنگ کا سامان، مختلف قسم کے الٹراسونک بنیادی اجزاء۔ نیز ہم اپنے صارفین کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق خدمات فراہم کریں گے۔

 

p20240416160840bdb79.jpg (790×556)
p202404161613022b8d4

 

 
الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کے لیے الٹیمیٹ FAQ گائیڈ
 
 

سوال: الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کیسے کام کرتی ہے؟

A: الٹراسونک انڈیم کوٹنگ ایک خاص سولڈرنگ عمل ہے جو کیمیائی بہاؤ کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔ بہاؤ کی جگہ، یہ آکسائیڈز کو روکنے کے لیے صوتی توانائی کا استعمال کرتا ہے جو جوڑنے کے عمل کے دوران پگھلے ہوئے سولڈر اور بیس میٹل کی سطحوں پر بنتے ہیں۔

سوال: الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کی فریکوئنسی کیا ہے؟

A: الٹراسونک انڈیم کوٹنگ عمل کا حل ہے جو سنکنرن کیمیائی بہاؤ کی ضرورت کو دور کرتا ہے۔ الٹراسونک سولڈرنگ کے عمل کے طریقہ کار کی وضاحت کرتا ہے جس میں ایک گرم سولڈر پروب ٹپ کا استعمال کیا جاتا ہے جو 20 - 60 kHz کی فریکوئنسیوں پر وائبریٹ ہوتا ہے۔

سوال: الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کیا درجہ حرارت ہے؟

A: الٹراسونک سینڈیم کوٹنگ آئرن ٹپس (450 ڈگری تک) گرم کر سکتے ہیں جبکہ میکانکی طور پر 20 - 60 KHz پر دوہراتے ہیں۔ یہ سولڈرنگ ٹپ سولڈر فلر دھاتوں کو پگھلا سکتی ہے کیونکہ پگھلے ہوئے سولڈر پول میں صوتی کمپن پیدا ہوتی ہے۔

سوال: الٹراسونک انڈیم کوٹنگ میں عام طور پر کس قسم کا جوڑ بنتا ہے؟

A: پگھلا ہوا ٹانکا بورڈ کے نچلے حصے سے رابطہ کرتا ہے، وہاں جگہ پر چپکے ہوئے سطحی ماؤنٹ آلات کے جوڑوں کو تشکیل دیتا ہے، یا کیپلیری ایکشن کے ذریعے سیڈ والے اجزاء کے لیے سوراخ کے ذریعے مکمل کرتا ہے۔

سوال: الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کیا ہے جو خاص طور پر ٹانکا لگانے کے لیے استعمال ہوتی ہے؟

A: الٹراسونک انڈیم کوٹنگ ایک بہاؤ سے کم سولڈرنگ کا عمل ہے جو الٹراسونک توانائی کا استعمال کرتا ہے، بغیر ٹانکا لگانے والے مواد، جیسے شیشے، سیرامکس، اور کمپوزٹ، ٹانکا لگانا مشکل دھاتوں اور دیگر حساس اجزاء جنہیں روایتی ذرائع سے سولڈر نہیں کیا جا سکتا۔ .

سوال: الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کے لیے کیا درجہ حرارت اچھا ہے؟

A: سولڈرنگ آئرن کو آن کریں اور اپنے سولڈر کے پگھلنے والے مقام سے اوپر درجہ حرارت سیٹ کریں۔ 600 ڈگری - 650 ڈگری ایف (316 ڈگری - 343 ڈگری) لیڈ پر مبنی سولڈر اور 650 ڈگری - 700 ڈگری ایف (343 ڈگری - 371 ڈگری) شروع کرنے کے لئے ایک اچھی جگہ ہے لیڈ فری سولڈر کے لئے. ٹپ کو لیڈ اور کانٹیکٹ پوائنٹ/پیڈ دونوں کے خلاف چند سیکنڈ کے لیے پکڑیں۔

سوال: زیادہ سے زیادہ الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کا درجہ حرارت کیا ہے؟

A: وضاحت: الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کا عمل عام طور پر 180 - 250 ڈگری سینٹی گریڈ درجہ حرارت کی حد میں کیا جاتا ہے جو ٹانکا لگانے والے مواد کو پگھلانے کے لیے کافی ہے۔ زیادہ تر سولڈر سیسہ اور ٹن کے مرکب ہوتے ہیں۔ تین عام طور پر استعمال ہونے والے مرکب 60، 50 اور 40٪ ٹن پر مشتمل ہوتے ہیں اور سبھی 240 ڈگری سے نیچے پگھل جاتے ہیں۔

سوال: الٹراسونک انڈیم کوٹنگ گرمی کی طرف کیوں بہتی ہے؟

A: ٹھیک ہے، دھات کے مرکبات جو ٹانکا لگاتے ہیں اسے نسبتاً کم پگھلنے کا مقام دیتے ہیں۔ اس کی وجہ سے ہم ایک سادہ حرارتی منبع کا استعمال کرتے ہوئے ٹھوس تار سے مائع کی طرف اور بہت تیزی سے ٹھوس پر واپس جا سکتے ہیں۔ گرمی کا یہ ذریعہ سولڈرنگ آئرن، ایک گرم ہوا بندوق یا یہاں تک کہ ایک بیوٹین/پروپین ٹارچ بھی ہو سکتا ہے۔

سوال: الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کے لیے کس قسم کا سولڈر استعمال کیا جاتا ہے؟

A: ٹانکا لگانا تار کے ریک پر کام نہیں کرے گا جب تک کہ یہ تانبا نہ ہو اس صورت میں پلمبنگ کے لیے لیڈ ٹن ٹانکا چپک جائے گا۔ مکینیکل مرمت کے لیے سلور ٹانکا زیادہ مضبوط ہوتا ہے۔ بلکہ زیادہ درجہ حرارت پر بھی پگھل جاتا ہے۔

سوال: آپ الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کے درجہ حرارت کو کیسے کنٹرول کرتے ہیں؟

A: درجہ حرارت بڑھانے کے لیے صرف ٹمپریچر کنٹرول بٹن کو ٹیپ کرتے رہیں اور کم کرنے کے لیے صرف ٹمپریچر کم کرنے کے بٹن کو تھپتھپائیں۔ سولڈرنگ آئرن پر درجہ حرارت سیٹ ہونے کے بعد، جوڑوں کو سولڈرنگ کرتے وقت حرارت کی بہتر ماڈیولیشن کے لیے مائکرو کنٹرولر چپ کے مطابق ہیٹنگ کو ریگولیٹ کیا جاتا ہے۔

س: الٹراسونک انڈیم کوٹنگ میں گرم ہوا کس چیز کے لیے استعمال ہوتی ہے؟

A: گرم ہوا بنانے والے کے ساتھ، الیکٹرانک پرزے آسانی سے سرکٹ بورڈز اور دھات کے پرزوں کو سولڈرنگ آئرن کے استعمال کے بغیر گرم اور بگاڑ کر آسانی سے ختم کر دیتے ہیں۔ گرم ہوا سولڈرنگ جوائنٹ کو گرم کرتی ہے، سولڈر کو گرم کرتی ہے اور اجزاء کو الگ کرتی ہے۔

سوال: الٹراسونک انڈیم کوٹنگ میں بنیادی مسئلہ کیا ہے؟

A: بہت سے غیر واضح عوامل ہیں جو آپ کے الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کے معیار پر منفی اثر ڈال سکتے ہیں۔ طویل عرصے تک چلنے والے عمل میں مسائل کی سب سے زیادہ وجوہات میں سے ایک مولڈ پر پہننا ہے جو جوڑنے کے لیے پرزے تیار کرتا ہے۔ یہ کسی بھی مولڈنگ کے عمل میں ایک سست، لیکن یقینی واقعہ ہے۔

سوال: الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کے لیے کون سے سولڈرنگ ٹولز استعمال کیے جاتے ہیں؟

A: الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کا سامان، کنڈکشن آئرن کے برعکس، مشکل سولڈرنگ اور بریزنگ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں نمایاں طور پر زیادہ درجہ حرارت کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

سوال: کم از کم موٹائی کیا ہے جو الٹراسونک انڈیم کوٹنگ میں ویلڈیڈ کی جا سکتی ہے؟

A: ویلڈ مواد، ویلڈ کی موٹائی، ویلڈ کے عمل اور یہاں تک کہ کوڈ کی ضروریات کی وجہ سے تکنیک مختلف ہوتی ہے۔ معیاری الٹراسونک طریقوں (دستی رابطے کی جانچ) کے ذریعہ ویلڈ کا معائنہ عام طور پر 10 ملی میٹر سے 12 ملی میٹر یا اس سے زیادہ موٹائی والی پلیٹوں کو جوڑنے تک محدود ہے۔

سوال: الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کے لیے ہولڈ ٹائم کیا ہے؟

A: 02 – 2.0 سیکنڈز۔ ہولڈ ٹائم سے مراد وقت کی مقدار ہے، تھرمو پلاسٹک حصوں پر الٹراسونکس لگانے کے بعد، اس بات کا یقین کرنے کے لیے پرزوں پر دباؤ رکھا جاتا ہے کہ پگھلا ہوا پلاسٹک مضبوط ہو گیا ہے۔ عام اصول کے طور پر، ہولڈ ٹائم عموماً ویلڈ ٹائم کا آدھا ہوتا ہے۔

سوال: آپ الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کا حساب کیسے لگاتے ہیں؟

A: الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کے لیے درکار طاقت: P=F*V، جہاں F کلیمپنگ فورس ہے، V سونوٹروڈ کمپن کی رفتار ہے۔ چونکہ الٹراسونک کمپن ایک سائنوسائیڈل حرکت ہے، اس لیے V=Pi*f*D، جہاں Pi 3.1415926 ہے، f تعدد ہے اور D چوٹی سے چوٹی کا طول و عرض ہے۔ F کا تعین کلیمپنگ پریشر (Pc) اور ویلڈنگ ایریا (A) سے ہوتا ہے۔

سوال: الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کی زیادہ سے زیادہ موٹائی کیا ہے؟

A: تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈ ایبل کی زیادہ سے زیادہ موٹائی 3۔{1}}ملی میٹر ہے۔ مندرجہ بالا کسی بھی چیز کو اعلی توانائی کی ضرورت ہوگی جو ویلڈنگ کا عمل فراہم نہیں کرسکتا۔

سوال: الٹراسونک انڈیم کوٹنگ میں مطلق فاصلہ کیا ہے؟

A: ایک لکیری انکوڈر کا استعمال کرتے ہوئے، ویلڈر ویلڈ سائیکل کو اس وقت تک جاری رکھے گا جب تک کہ ایک مخصوص مجموعی حصہ طول و عرض حاصل نہ ہو جائے (عام طور پر مجموعی اونچائی)۔ کل توانائی، ٹوٹنے کا فاصلہ، اور مطلق فاصلے کے طریقے سبھی فیڈ بیک لوپس کو شامل کرتے ہیں جس سے وہ بند لوپ سسٹم بنتے ہیں۔

سوال: الٹراسونک انڈیم کوٹنگ کے ساتھ کون سا مواد مطابقت رکھتا ہے؟

A: الٹراساؤنڈ کا استعمال مولڈ پرزوں میں قابل اعتماد، مہر بند جوڑ بنانے اور فلموں اور تکنیکی ٹیکسٹائل کو ویلڈ یا سیل کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ جوڑے جانے والے اجزاء بنیادی طور پر تھرمو پلاسٹک کے بنائے جائیں، جو نیم کرسٹل یا بے ساختہ ہو سکتے ہیں۔

سوال: الٹراسونک انڈیم کوٹنگ میں ٹرگر فورس کیا ہے؟

A: ٹرگر فورس ایک پری لوڈ فورس ہے جو الٹراسونکس کے آن ہونے سے پہلے حصوں کے خلاف لگائی جاتی ہے۔ زیادہ تر ایپلی کیشنز کو ویلڈنگ سے پہلے ٹکڑوں کو ایک ساتھ "سیٹ" کرنے کے لیے اس پری لوڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔

چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور الٹراسونک انڈیم کوٹنگ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہم معیاری مصنوعات اور کم قیمت کے ذریعہ نمایاں ہیں۔ براہ کرم یہاں ہماری فیکٹری سے الٹراسونک انڈیم کوٹنگ برائے فروخت خریدنے کی یقین دہانی کرائیں۔ اس کے علاوہ، اپنی مرضی کے مطابق سروس دستیاب ہے.

(0/10)

clearall