الٹراسونک میٹل ایٹمائزیشن ڈیوائس

تعارف:

الٹراسونک نوزلز ان ایپلی کیشنز کے لئے انتہائی موزوں ہیں جن کے لئے انتہائی عین مطابق قطر کے طول و عرض کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے سولڈر پاؤڈر سولڈر پیسٹ کی تیاری میں عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ ایک لمبے عرصے سے ، الٹراسونک نوزلز پگھلی ہوئی دھاتوں اور پگھلنے (جیسے سولڈر) کو ایٹمائز کرنے کے لئے ایک مثالی ذریعہ رہے ہیں۔ تاہم ، درجہ حرارت کی حدود اور نوزل ​​ایٹمائزیشن سطح پر پہننے سے وہ پیداواری ماحول میں غیر عملی بناتے ہیں۔ ان مسائل کو دوہری ہوا/مائع کولنگ اور ایک سادہ ، بدلے ہوئے ایٹمائزنگ سطح کے ڈیزائن کے استعمال سے دور کیا گیا ہے۔ یہ ملکیتی ٹھنڈا کرنے کا طریقہ نوزل ​​کے تھرموسینسیٹو پیزو الیکٹرک سینسر کو محفوظ درجہ حرارت کی حد میں رکھ سکتا ہے یہاں تک کہ پگھلا ہوا مائع کو ایٹمائزنگ کرتے وقت بھی۔ سنکنرن مائعات کے ل tit ، ٹائٹینیم مصر دات مادے سے بنی نوزل ​​اس مسئلے پر مکمل طور پر قابو پاتی ہے۔

اصول:

الٹراسونک دھات کی گھسائی کرنے والے سامان کا اصول یہ ہے کہ الٹراسونک ڈرائیونگ بجلی کی فراہمی ایک کیبل کے ذریعے رہائش کے اندر مقرر الٹراسونک ٹرانس ڈوزر سے منسلک ہے۔ ٹرانس ڈوزر ڈرائیونگ پاور سپلائی کے ذریعہ پیدا ہونے والی اعلی تعدد آواز کی لہروں کو اعلی تعدد میکانکی توانائی میں تبدیل کرتا ہے اور طولانی اعلی تعدد کمپن انجام دینے کے لئے کام کرتا ہے۔ اعلی تعدد کمپن کی فریکوئنسی ڈرائیونگ بجلی کی فراہمی کے AC موجودہ کی فریکوئنسی کے مترادف ہے۔ ٹرانس ڈوزر کا کمپن آؤٹ پٹ اختتام طول و عرض کی چھڑی سے جڑا ہوا ہے ، اور یہ طول البلد اوپر اور نیچے کی کمپن طول و عرض کی چھڑی سے ایٹمائزیشن کی سطح میں منتقل ہوتا ہے ، جس سے کھڑی لہریں پیدا ہوتی ہیں۔ طول و عرض کی چھڑی کی لفٹنگ فنکشن ٹرانس ڈوزر کے آؤٹ پٹ طول و عرض کو مطلوبہ سطح پر بڑھانا ہے۔

جب پگھلا ہوا دھات کا مائع ایٹمائزیشن کی سطح سے گزرتا ہے تو ، اسے یکساں مائکروومیٹر سائز کے بوندوں اور دوبد میں توڑا جاتا ہے ، جو ایٹمائزیشن کو حاصل کرتا ہے۔ ایٹمائزیشن کی سطح پر گھماؤ سینٹرفیوگل فورس اور کھڑی لہروں کی کارروائی کے تحت ، ایٹمائزڈ مائکروومیٹر سائز کی بوندیں ایٹمائزیشن کی سطح سے باہر پھینک دی جاتی ہیں اور ہوا کے ساتھ ٹھنڈا ہونے پر تیزی سے مستحکم ہوجاتی ہیں ، مائکروومیٹر سائز کے دھات کے ٹھوس ذرات تشکیل دیتے ہیں۔ یہ ذرات جو پاؤڈر کلیکشن سلنڈر میں آتے ہیں وہ مطلوبہ دھات کے پاؤڈر کو تیار کرنے کے لئے جمع کیے جاتے ہیں۔ مزید برآں ، الٹراسونک ایٹمائزیشن کے عمل کے دوران ، مائکروومیٹر سائز کی بوندوں کی عمدہ دوبد کے سائز کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، اس طرح دھات کے پاؤڈر کے سائز کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔

فوائد:

1. تیار پاؤڈر میں اعلی طہارت ، کم آکسیجن مواد ، اچھ sp ی دائمی ، اور یکساں ذرہ سائز کی تقسیم کے فوائد ہیں۔

2. سامان اور عمل آسان ہے ، آپریشن آسان ہے ، اور مصنوعات کا معیار مستحکم اور قابل کنٹرول ہے۔

3. اہم فوائد میں کم توانائی کی کھپت ، اعلی استعمال کی شرح اور کم لاگت شامل ہیں۔

4. الٹراسونک ایٹمائزیشن کے طریقہ کار میں اہم خصوصیات ہیں جیسے ماحولیاتی تحفظ ، توانائی کی بچت ، کم کاربن ، اور حفظان صحت۔

پریکٹس نے یہ ثابت کیا ہے کہ دھاتی پاؤڈر کے لئے الٹراسونک ایٹمائزیشن ٹکنالوجی دھات کے پاؤڈر کی تیاری کے لئے توانائی کی بچت اور ماحول دوست نئی ٹکنالوجی ہے۔ الٹراسونک ایٹمائزیشن کے طریقہ کار کے شاندار فوائد آسان سامان کی ساخت ، چھوٹی حجم ، اور یہاں تک کہ حرکت پذیر حصوں کی عدم موجودگی ہیں۔ اعلی وشوسنییتا ، آسان سگ ماہی اور بحالی ، خاص طور پر ریسرچ یونٹوں ، عمل کی جانچ ، چھوٹے پیمانے پر ملٹی بیچ فائن پروڈکشن فیلڈز ، اور اعلی طاقت والے الٹراساؤنڈ کے لئے بھی موزوں ہے۔