الٹراسونک کی اہم درخواستیں کیا ہیں؟

 

پاور الٹراساؤنڈ بہت سے مختلف صنعتی عمل اور کچھ غیر معمولی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ ہم الٹراساؤنڈ ایپلی کیشنز کے نئے شعبوں کی سرگرمی سے تلاش کر رہے ہیں۔ اگر آپ کو ہماری ویب سائٹ پر کوئی متعلقہ درخواستیں نہیں ملی ہیں تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کرنے کی کوشش کریں۔

 

الٹراسونک ایٹمائزیشن چھڑک رہا ہے

 

الٹراسونک ایٹمائزیشن پانی یا مائع کو منتشر کرنے کے لئے الٹراسونک توانائی کا استعمال ہے ، جس میں سائز میں کئی دسیوں مائکرو میٹر کے مائع ذرات تشکیل دیئے جاتے ہیں ، جو روایتی نیومیٹک دو سیال اسپرے کے مقابلے میں اسپرے ، کوٹنگ ، دانے دار وغیرہ کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ بہتر یکسانیت ، پتلی کوٹنگ کی موٹائی ، اور اعلی صحت سے متعلق۔ الٹراسونک اسپرے کرنے کی کوٹنگ کے استعمال کی شرح روایتی دو سیال اسپرے سے چار گنا زیادہ ہے۔ الٹراسونک اسپرے کرنے کا سامان بنیادی طور پر ایندھن کے خلیوں ، فلوکس اسپرےنگ ، میڈیکل اسٹینٹ اسپرےنگ ، پتلی فلم شمسی ملعمع کاری ، شمسی خلیات ، گرافین کوٹنگز ، سلیکن فوٹو وولٹائک خلیات ، شیشے کی کوٹنگ وغیرہ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

 

 

الٹراسونک سونو کیمسٹری

 

الٹراسونک مائع پروسیسنگ کا سامان اعلی شدت کے الٹراساؤنڈ کے تحت مائعات کی الٹراسونک کاوات کا سبب بن سکتا ہے۔ اسے الٹراسونک ٹول ہیڈ کے قریب بلے ہوئے بلبلوں کے بادل کی طرح دیکھا جاسکتا ہے ، جس کی آواز ایک مضبوط ہنسنگ آواز کی طرح ہے۔ کاویٹیشن ویکیوم بلبلوں کی شدید ، غیر متناسب تضاد پیدا کرتا ہے ، جس کی وجہ سے انتہائی مضبوط مکینیکل شیئر فورسز کے ساتھ مائکرو جیٹ طیارے پیدا ہوتے ہیں۔ یہ قوتیں بہت سے جسمانی اور کیمیائی عمل کو آگے بڑھانے کے لئے الٹراساؤنڈ کی صلاحیت ہیں۔ الٹراسونک توانائی کسی میڈیم پر کام کرنے سے ذرات کی تیز رفتار اور لطیف کمپن کا سبب بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں مکینیکل مقدار جیسے رفتار ، شامل آواز کا دباؤ ، اور آواز کی شدت میں تبدیلی آتی ہے ، جو نکالنے ، کرشنگ ، ایملسیفیکیشن ، بازی ، ڈیفومنگ وغیرہ پر کام کرتے ہیں۔

 

 

الٹراسونک ہدف ویلڈنگ

 

الٹراسونک ٹارگٹ ویلڈنگ مشین مختلف اہداف جیسے آئی ٹی او ، ال ، ایم او ، سی آر ، سی ، وغیرہ کے انڈیم کوٹنگ اور بیکنگ پلیٹوں کے لئے استعمال کی جاتی ہے جو بہاؤ کا استعمال نہیں کرتی ہیں۔ الٹراسونک ٹارگٹ ویلڈنگ مشین فلیٹ ، اندرونی اور بیرونی سرکلر اہداف کی سطح کی کوٹنگ کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے۔ الٹراسونک ویلڈنگ مشینیں ماحول دوست ویلڈنگ کا حل مہیا کرتی ہیں جو بہاؤ کا استعمال نہیں کرتی ہیں ، اور بنیادی طور پر روایتی بہاؤ ویلڈنگ کے مختلف مسائل سے گریز کرتی ہیں ، اس طرح مستحکم اور قابل اعتماد ویلڈنگ فراہم کرتی ہے۔

 

 

الٹراسونک دھات پگھل علاج

 

الٹراسونک ویلڈنگ سولڈرنگ فلوکس کے استعمال کے بغیر شامل ہونے کا ایک طریقہ ہے ، جس میں اعلی تعدد مکینیکل کمپن سولڈرنگ فلوکس کی جگہ لے لیتا ہے۔ مکینیکل کمپن مائع سولڈر غسل میں منتقل ہوتا ہے ، اور مکینیکل کمپن کی توانائی کاوات کا سبب بنتی ہے ، اس طرح غسل میں ڈوبے ہوئے حصوں کی سطح کو ختم کردیتی ہے۔ اس سے حصوں کی سطح پر آکسائڈ پرت کو ہٹا سکتا ہے اور پگھلا ہوا ٹانکا لگا ہوا صاف دھات کی سطح کو گیلا کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

 

 

الٹراسونک کاٹنے

 

ایک چاقو فی سیکنڈ میں 30000 بار کی شرح سے ، آرینگ ایکشن کے دوران پیچھے پیچھے آگے بڑھتا ہے۔ نقل و حرکت کا فاصلہ بہت چھوٹا ہے ، لیکن ایکسلریشن اتنا زیادہ ہے کہ کوئی بھی چیز بلیڈ سے حرکت یا چپک نہیں سکتی ہے۔ بغیر کسی دباؤ کے بغیر کٹوتی کرنے کے لئے سرجن الٹراسونک سرجیکل چاقو کا استعمال کرتے ہیں۔ الٹراسونک کاٹنے کے اوزار ان مصنوعات کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں جن کو دوسرے طریقوں سے کاٹنا مشکل ہے ، جیسے کھانا ، پلاسٹک ، ربڑ ، وغیرہ۔

الٹراسونک کمپن کے ذریعہ پیدا ہونے والی حرارت بھی بہت مفید ہے۔ لباس اور آنسو کو روکنے کے لئے کچھ مصنوعی کپڑے کاٹے جاتے ہیں اور الٹراسونک چاقو کے ساتھ مہر لگاتے ہیں۔

 

 

الٹراسونک صفائی

 

صفائی الٹراساؤنڈ کی ابتدائی صنعتی ایپلی کیشنز میں سے ایک ہے۔ ایک سے زیادہ الٹراسونک ٹرانسڈوسروں کے ذریعہ بھرپور طریقے سے ہلچل مائع غسل میں آبجیکٹ کو صاف کرنے کے لئے رکھیں۔ درخواست پر منحصر ہے ، سیال پانی پر مبنی یا سالوینٹ پر مبنی ہوسکتا ہے۔ روایتی طور پر ، ٹرانسڈوسیسر صفائی کے ٹینکوں کی دیواروں کے آس پاس نصب ہوتے ہیں ، لیکن کچھ جدید آلات سیال میں کمپن منتقل کرنے کے لئے گونج تحقیقات سے منسلک بیرونی ٹرانس ڈوسیسر کا استعمال کرتے ہیں۔

الٹراسونک لہریں صفائی کے عمل کو مختلف طریقوں سے متاثر کرسکتی ہیں۔ سیالوں میں تیز رفتار حرکت گیلے سطحوں میں مدد کرتی ہے ، سطح کے تناؤ پر قابو پانے میں مدد دیتی ہے ، اور گندگی کے ذرات کو دور کرنے اور سطح سے دور رکھنے میں بھی مدد مل سکتی ہے۔ کاویٹیشن سب سے زیادہ دلچسپ (اور موثر) اثر ہوسکتا ہے - چھوٹے بھاپ کے بلبلوں کے تضاد سے پیدا ہونے والی جھٹکا لہر قریب کی حدود میں تباہ کن ہوسکتی ہے۔ بلبل بہت چھوٹے ہیں اور یہاں تک کہ چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے چھوٹے ثابت مک تقسیم شہر بھی نہیں۔ براہ کرم یہ بھی نوٹ کریں کہ صاف ستھرا حصوں کی سطح پر کٹاؤ کو کم سے کم کرنے کے لئے اس عمل کو اچھی طرح سے کنٹرول کرنا چاہئے۔ صفائی کے ٹینک میں الٹراسونک شدت کے لئے معیاری ٹیسٹ یہ ہے کہ اس میں ایک معیاری ورق کی پٹی کو ایک مقررہ وقت کے لئے غرق کرنا ہے ، پھر اسے ہٹا دیں اور سوراخوں کی تعداد کا حساب لگائیں۔

 

 

الٹراسونک میٹل ویلڈنگ

 

الٹراسونک لہروں کو سولڈر اور بہاؤ یا خصوصی تیاری کی ضرورت کے بغیر مختلف دھاتوں کو ایک ساتھ ویلڈ کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس عمل اور پلاسٹک ویلڈنگ کے درمیان فرق یہ ہے کہ دونوں اجزاء انٹرفیس کے متوازی کمپل ہوتے ہیں۔ ان کے مابین رگڑ پیدا کرنے کا یہ ایک زیادہ بدیہی اور منطقی طریقہ ہے ، لیکن رگڑھی حرارت کو اس عمل کا بنیادی طریقہ کار نہیں سمجھا جاتا ہے - پگھلنے (یا یہاں تک کہ نرمی) کے لئے درکار درجہ حرارت زیادہ تر دھاتوں کو حاصل کرنا مشکل ہوگا۔ اس کے برعکس ، اس میکانزم کو بازی بانڈنگ سمجھا جاتا ہے: جب دو سطحیں قریبی رابطے میں ہوتی ہیں تو ، ہر حصے سے جوہری دوسرے حصے میں پھیل جاتے ہیں۔ الٹراسونک لہریں سطح کے آکسائڈ پرت کو سڑ کر ، "قدیم" دھات کو رابطے میں لاتے ہوئے اس قریبی رابطے کو فروغ دیتی ہیں۔

اس عمل کی کچھ حدود ہیں۔ یہ صرف نسبتا small چھوٹے اجزاء کے ل suitable موزوں ہے (ایک بڑی مثال کار بیٹری لیڈز کے لئے ویلڈنگ کنیکٹر ہے) ، کیونکہ بڑے اجزاء کو ویلڈ کرنے کے لئے درکار بجلی اس طریقہ کار کے ذریعہ فراہم کردہ اصل طاقت سے زیادہ ہوگی۔ اس کے علاوہ ، اعلی کلیمپنگ فورس اور الٹراسونک جنریٹرز کو سیرٹڈ ورکنگ سطحوں کے ساتھ استعمال کرنے کی ضرورت کی وجہ سے ورک پیس کو مضبوطی سے گرفت میں لانے کی ضرورت ہے ، اس عمل کے نتیجے میں اکثر اجزاء کی نشان دہی اور اخترتی ہوتی ہے۔

 

 

الٹراسونک پلاسٹک ویلڈنگ

 

پلاسٹک ویلڈنگ کو مختلف قسم کے مصنوعات کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، چھالے پیکیجنگ ، گتے کے خانے ، اور چھوٹے صارفین کے سامان سے لے کر کار ایندھن کے ٹینکوں اور آلے کے پینل تک۔ اس کا کام کرنے والا اصول گرمی کو درست طریقے سے پیدا کرنا ہے جہاں اس کی ضرورت ہو۔ جزو کمپن الٹراسونک جنریٹر اور فکسڈ بریکٹ کے درمیان سینڈویچ کیا جاتا ہے۔ عجیب بات یہ ہے کہ عام طور پر کمپن کو رابطے کی سطح پر کھڑا کیا جاتا ہے ، حالانکہ زیادہ تر کمپن کو ہوائی جہاز کی حرکت میں تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ اس کا ایک اور فائدہ ہے ، یعنی ، کلیمپنگ پریشر الٹراسونک جنریٹر کو جزو کے ساتھ رابطے میں رکھے گا - عام طور پر سیرٹ سطحوں کی ضرورت کے بغیر۔ جب جزو کو انٹرفیس ("قریب فیلڈ" ویلڈنگ) کے قریب کلیمپ کیا جاتا ہے تو ، بہترین نتائج حاصل کیے جاسکتے ہیں ، لیکن اگر یہ ممکن نہیں ہے تو ، عمل اب بھی فاصلے سے کام کرسکتا ہے ("ریوٹنگ یا اندراج" اس کی ایک مختلف شکل ہے۔ یہ عمل ، جس میں ایک دھات کا جزو (عام طور پر تھریڈڈ آستین) کو کسی پلاسٹک کے جزو میں سوراخ میں گھونس دیا جاتا ہے اور پھر پلاسٹک کے اجزاء کو مستقل طور پر تیار کرنے کے لئے یہ ایک آسان طریقہ ہے۔

 

 

الٹراسونک پروسیسنگ

 

الٹراسونک لہروں کو دھات کی پروسیسنگ کے لئے مختلف طریقوں سے استعمال کیا گیا ہے۔ لیتھ ٹولز جان بوجھ کر حوصلہ افزائی کمپنوں سے فائدہ اٹھا سکتے ہیں تاکہ "کمپن" کو تیار اجزاء کی سطح کو ختم کرنے سے روک سکے۔ الٹراسونک ڈرل بٹس انتہائی سخت سیرامکس کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، پیسنے یا مادے کو ختم کرکے کام کرتے ہیں - ڈرل بٹ کے آس پاس مائع گندگی میں ڈھیلے سخت ذرات ہوتے ہیں جو کمپن کے ذریعے سطح سے ٹکرا جاتے ہیں ، مادے کو ختم کرتے ہیں اور زیادہ ڈھیلے سخت ذرات تیار کرتے ہیں۔

 

 

الٹراسونک دھات کی تشکیل

 

کارناڈمیٹل باکس آر اینڈ ڈی (اب کراؤن کارک اور سیل کا ایک حصہ - دنیا کی سب سے بڑی پیکیجنگ کمپنی) اور لوفبرو یونیورسٹی نے ایک نیا ایروسول تیار کیا ہے جو بہت سے جدید دھات کی تشکیل کے عمل کو استعمال کرتا ہے ، جس کا آغاز الٹراسونک گردن سے ہوتا ہے (یعنی قطر کو کم کرنا) ایک اختتام پر۔ . اس صورتحال میں الٹراساؤنڈ کے استعمال کا فائدہ یہ ہے کہ کین اور سڑنا کے مابین رگڑ کو کم سے کم کیا جائے ، اس طرح تشکیل دینے والی قوت کو کم کیا جائے۔ الٹراساؤنڈ کے بغیر ، قوت اتنی مضبوط ہے کہ گردن کے عمل کے دوران کین جسم موڑ کر گر جائے گا۔ الٹراساؤنڈ کے استعمال سے ایک آپریشن میں کین کے قطر میں 30 ٪ کمی واقع ہوسکتی ہے (گردن کے روایتی عمل میں ، زیادہ سے زیادہ قیمت عام طور پر 5 ٪ ہوتی ہے)۔

الٹراسونک لہریں تب ہی موثر ہوتی ہیں جب کمپن سطح کے لئے کھڑا ہو - بیلناکار ٹینکوں کے لئے ، اس کا مطلب ایک سرکلر سڑنا تیار کرنا ہے جو شعاعی سمت میں کمپن ہوگا۔ دیگر اعلی طاقت والے ایپلی کیشنز کی طرح ، تمام ٹولز کو بھی گونجنا چاہئے ، لہذا مطلوبہ گونج موڈ یکساں ہوپ توسیع/سنکچن ہے۔ ہم نے جلد ہی دریافت کیا کہ اگرچہ الٹراسونک ڈیوائس کی فریکوئنسی پر اس موڈ میں گونجنے کے لئے ایک چپ ڈیزائن کرنا کافی آسان ہے ، لیکن کمپن کے دیگر طریقوں کو مسترد کرنا ایک بہت بڑا چیلنج ہے!

ایک اور مشکل یہ ہے کہ جیسے جیسے پورا سڑنا پھیلتا ہے اور معاہدوں میں ، اس کو انسٹال کرنے کے لئے کوئی آسان نوڈس (اسٹیشنری) دستیاب نہیں ہیں۔ اس کو ایک نلی نما تنصیب کے نظام کا استعمال کرتے ہوئے حل کیا جاتا ہے ، جو سڑنا کی طرح اسی تعدد پر گونجتا ہے۔

الٹراسونک مولڈنگ کے عمل کو برطانیہ میں ایک فیکٹری میں چھوٹے قطر ایروسول کین کی تیاری کے لئے تیار کیا گیا ہے۔ پروڈکشن لائن اب بھی وقفے وقفے سے چل رہی ہے ، جس سے کئی مشہور صارفین کے لئے پروموشنل پیکیجنگ تیار کی جارہی ہے۔ اس کی ایک مصنوعات ("فلورس ڈی پیرس" پرفیوم ڈیمسٹر) نے 1997 کے میٹل پیکیجنگ مینوفیکچررز ایسوسی ایشن ایوارڈ میں چاندی کا تمغہ جیتا تھا۔

 

 

الٹراسونک اسکریننگ

 

صنعتی سیف کو عام طور پر کم تعدد پر ہلچل مچا دی جاتی ہے تاکہ سطح پر یکساں طور پر مصنوعات کی تقسیم میں مدد ملے اور چھوٹے ذرات کے گزرنے میں آسانی ہو۔ الٹراسونک فریکوینسی (اس کم تعدد کے علاوہ) کے ساتھ اسکرین کو ہلانا بہاؤ کی شرح میں نمایاں اضافہ کرسکتا ہے ، اسکرین میں سوراخوں کی مصنوعات کو روکنے سے روک سکتا ہے ، اور بڑے ذرات سے چھوٹے چھوٹے ذرات کو الگ کرنے میں مدد کرسکتا ہے۔

 

الٹراسونک sintering

 

پاؤڈر میٹالرجی ٹکنالوجی کا استعمال اعلی معیار کے اسٹیل اور دیگر دھاتوں کی تیاری کے لئے کیا جاتا ہے۔ sintering عمل شروع ہونے سے پہلے ، پاؤڈر کو تیار شدہ مصنوعات میں voids یا دیگر نقائص کی تشکیل کو روکنے کے لئے زیادہ سے زیادہ مضبوطی سے پیک کیا جانا چاہئے۔ شائع شدہ تحقیقی مقالوں سے یہ ظاہر ہوا ہے کہ الٹراساؤنڈ کا استعمال بلک کثافت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔