انجیکشن مولڈنگ ریلیز کوٹنگ ایجنٹ کے لئے الٹراسونک اسپرےنگ سسٹم
تعارف:
روایتی چھڑکنے کے طریقوں میں ریلیز ایجنٹوں کے ضرورت سے زیادہ استعمال کی وجہ سے ، ڈیمولڈنگ کے عمل کے دوران نقائص مصنوعات کے معیار کو متاثر کرسکتے ہیں۔ تاہم ، الٹراسونک چھڑکنے کا استعمال ان نقائص کو بہت کم کرسکتا ہے۔ انجکشن مولڈنگ ڈیمولڈنگ کوٹنگ ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والا الٹراسونک نوزل عام طور پر خود کار طریقے سے عمل کو حاصل کرنے کے لئے روبوٹک بازو پلیٹ فارم پر مربوط ہوتا ہے۔ یہ تنقیدی کوٹنگز علاج شدہ حصوں کو پیداوار کے دوران سڑنا سے الگ کرنا آسان بناتی ہیں اور وسیع انجیکشن سائیکلوں کے دوران سڑنا کی حفاظت کرتی ہیں۔ انجیکشن مولڈنگ ریلیز کوٹنگ ایجنٹ کے لئے الٹراسونک اسپرےنگ سسٹم کو آسانی سے انجکشن مولڈنگ مشین کے ساتھ مربوط کیا جاسکتا ہے تاکہ مشکل ڈیمولڈنگ ایپلی کیشنز سے نمٹنے کے ل .۔
اصول:
اصول کے لئے دو نظریاتی وضاحتیں ہیں۔ وہ بالترتیب مائیکرو شاک لہر تھیوری اور سطح کے تناؤ لہر کا نظریہ ہیں۔
ایک طرف ، مائیکرو شاک لہروں کا نظریہ مائع میڈیا میں الٹراساؤنڈ کے کاواتیٹ اثر کی وضاحت کرتا ہے ، جس کی وجہ سے مائکرو شاک لہروں کی نسل اور ایٹمائزیشن ہوتی ہے۔ اس نظریہ سے پتہ چلتا ہے کہ کاویٹیشن اثر مائع ایٹمائزیشن کی براہ راست وجہ ہے۔ جب ایک کاویٹیشن بلبلا پھٹ جاتا ہے ، سوائے تھرمل اور آپٹیکل تابکاری کے ، دیگر تمام تابکاری مائکرو جھٹکے کی لہروں کی شکل میں پائے جاتے ہیں۔ جب مائکرو جھٹکا لہر ایک خاص شدت تک پہنچ جاتی ہے تو ، یہ مائع ایٹمائزیشن کا سبب بنے گی۔ جب مائکرو جھٹکا لہر ایک خاص شدت تک پہنچ جاتی ہے تو ، یہ مائع ایٹمائزیشن کا سبب بنے گی۔
دوسری طرف ، سطح کے تناؤ کا نظریہ بتاتا ہے کہ بوندوں کی نسل مائع سطح کی لہروں کے عدم استحکام کی وجہ سے ہے ، جو مائع کے ایٹمائزیشن کا سبب بنتی ہے۔ خاص طور پر ، جب الٹراسونک لہروں کی ایک مخصوص آواز کی شدت مائع سے گزرتی ہے تو ، گیس مائع انٹرفیس پر الٹراسونک لہروں کے ذریعہ سطح کا تناؤ تشکیل دیا جاتا ہے۔ ایک بار جب کمپن کی سطح اس انٹرفیس میں کسی خاص طول و عرض کی قیمت تک پہنچ جاتی ہے تو ، طاقت سطح کے تناؤ کے لئے کھڑی ہوتی ہے ، اور مائع پانی کی بوند بوند کی چوٹی کو اڑنے والی شکلوں کو دھندنگ دیتے ہیں۔ اس نظریہ سے پتہ چلتا ہے کہ سطح کی تناؤ کی لہریں اپنے عروج پر بوندیں پیدا کرتی ہیں ، اور بوند بوند کا سائز طول موج کے متناسب ہے۔
- پیداوری کو بہتر بنائیں۔
- سائیکل کا وقت کم ہوجاتا ہے۔
- مصنوعات کی سطح کے معیار کو بہتر بنائیں
- فضلہ کی شرح کو کم کریں۔
- سانچوں اور ٹولز پر کم سے کم جمع فراہم کریں۔
- (کم سے کم) پن ہولز کو کم کریں۔
- سڑنا کی رہائی کے بہاؤ کی خصوصیات کو بہتر بنایا کیونکہ ڈراپ بہت چھوٹا ہے
- سانچوں کی خدمت زندگی کو بہتر بنائیں
- بحالی کے چکر کو متاثر کرتا ہے (بحالی کے چکر کی تعدد کو کم کرتا ہے)
- نقائص کو کم کریں۔
- ریلیز ایجنٹ کی کھپت کو 50 ٪ -75 ٪ کم کریں۔
انجیکشن مولڈنگ ریلیز کوٹنگ ایجنٹ کے لئے الٹراسونک اسپرےنگ سسٹم آسانی سے مولڈ انجیکشن مولڈنگ مشینوں کے ساتھ مربوط ہوجاتا ہے تاکہ ریلیز کی درخواستوں کو چیلنج کیا جاسکے۔ یہ پیچیدہ جیومیٹریوں اور قریب سے فاصلے پر موجود سانچوں کے لئے ایک مثالی ڈیزائن ہے۔ مختلف سائز اور شکلوں کی مصنوعات کو اپنانے کے ل different ، مختلف سپرے شکل کے ڈیزائن استعمال کیے جاسکتے ہیں (عام طور پر ان ایپلی کیشنز میں ورٹیکس نوزلز استعمال کیے جاتے ہیں)۔
